یومیہ مشاہدہ اور معائنہ طویل مدتی مستحکم ری ایکٹر کے آپریشن اور پوشیدہ خطرے کی تخفیف کے لیے بنیادی آپریشن کی بحالی کا کام ہے۔ چار بڑے اصولوں پر عمل کرتے ہوئے - بصری معائنہ، سمعی خرابیوں کا سراغ لگانا، درجہ حرارت کا پتہ لگانا اور ماحول کی تصدیق - معائنہ مکمل جہتوں کا احاطہ کرتا ہے جس میں ظاہری شکل، آپریٹنگ حالات، سامان کی حیثیت اور ارد گرد کے ماحول شامل ہیں۔ سادہ اور ٹارگٹڈ انسپیکشن آپریشنز ابتدائی چھپے ہوئے خطرات کا پتہ لگانے میں مدد کرتے ہیں جیسے کہ ڈھیلے کنکشن، زیادہ گرمی، آلودگی اور غیر معمولی شور، اور مؤثر طریقے سے بڑی ناکامیوں کو روکنے میں مدد کرتے ہیں جن میں آلات کے برن آؤٹ اور گرڈ کی خرابیاں شامل ہیں۔ مخصوص روزانہ معائنہ کے مواد ذیل میں درج ہیں۔
سب سے پہلے، بصری ظہور کا معائنہ روزانہ کے معائنہ کا ایک بنیادی شے ہے۔ ہر روز ہر آئٹم آئٹم کا معائنہ کریں۔ سب سے پہلے، ری ایکٹر کے باڈی کے خول، انسولیٹنگ شیتھوں اور معاون انسولیٹروں کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں کوئی کریکنگ، نقصان، لاتعلقی، عمر سے متعلق رنگت، کری پیج کے نشانات یا فلیش اوور کے سیاہ دھبے نہیں ہیں، تاکہ بجلی کے رساو اور شارٹ سرکٹ سے ہونے والے نقصانات کو ختم کیا جا سکے۔ دوسرا، سامان کی سطح کی صفائی کو چیک کریں۔ جمع شدہ دھول، تیل کے داغ، فلوکولس اور دیگر چیزوں کو ہٹا دیں۔ بیرونی ری ایکٹرز کے لیے، بارش، برف اور ریت کی دھول سے بچ جانے والی باقیات پر خصوصی توجہ دیں، اور گندگی کے جمع ہونے کی وجہ سے خراب موصلیت کی کارکردگی اور مقامی خارج ہونے والی حرارت کو روکیں۔ آخر میں، وائرنگ کے ٹرمینلز اور لیڈ کنیکٹرز کا معائنہ کریں تاکہ ڈھیلے پن، آکسیڈیشن کی وجہ سے کالے ہونے، ختم ہونے یا زیادہ گرمی کی وجہ سے رنگین ہونے کے لیے۔ تصدیق کریں کہ لیڈز کھینچنے، مڑنے اور کھرچنے سے پاک ہیں، اور وائرنگ کی جگہ حفاظتی معیارات کی تعمیل کرتی ہے۔
دوسرا، آپریٹنگ ساؤنڈ اور وائبریشن معائنہ سماعت اور جسمانی سینسنگ کے ذریعے آلات کے حالات کا جائزہ لیتا ہے۔ عام طور پر آپریٹنگ ری ایکٹر بغیر کسی متفرق شور کے یکساں، پست اور مستحکم آواز پیدا کرتے ہیں۔ معائنہ کے دوران، ری ایکٹر کو قریب سے سنیں اور تیز غیر معمولی آوازوں، افراتفری کے ہلنے والے شور، گونجنے والی گرجنے والی یا وقفے وقفے سے کریکنگ خارج ہونے والی آوازوں کی جانچ کریں۔ دریں اثنا، ری ایکٹر کی باڈی اور انسٹالیشن بیس کا مشاہدہ کریں تاکہ واضح ہلچل ہو۔ تصدیق کریں کہ بیس فکسنگ بولٹ بغیر کسی آفسیٹ کے تنگ ہیں اور جھٹکا جذب کرنے والے آلات برقرار اور فعال رہتے ہیں۔ غیر معمولی شور یا پرتشدد کمپن ہونے کے بعد، چھپے ہوئے خطرات کا ازالہ کریں جن میں لوہے کے ڈھیلے کور، اوورلوڈ، گونج اور موصلیت سے خارج ہونے والے مادہ میں تاخیر شامل ہے۔
تیسرا، درجہ حرارت اور حرارت کی کھپت کا معائنہ ضرورت سے زیادہ گرمی کی خرابیوں کو روکتا ہے۔ ری ایکٹر باڈی، وائنڈنگز اور وائرنگ ٹرمینلز کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے کے لیے انفراریڈ تھرمامیٹر یا فزیکل سینسنگ لگائیں، درجہ حرارت میں اضافے کے معیارات کے خلاف ریڈنگ کا موازنہ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ زیادہ درجہ حرارت یا مقامی حد سے زیادہ گرمی نہ ہو۔ خشک قسم کے ری ایکٹروں کے لیے، وینٹیلیشن چینلز پر توجہ مرکوز کریں اور تصدیق کریں کہ اوپری اور نچلے ہوا کے وینٹ غیر مسدود ہیں، اور کیبنٹ کولنگ پنکھے عام طور پر کام کرتے ہیں۔ تیل میں ڈوبے ہوئے ری ایکٹروں کے لیے، تیل کی سطح اور تیل کا رنگ چیک کریں، تیل کے رساو یا سیجج نہ ہونے کی تصدیق کریں، اور تصدیق کریں کہ گرمی کی کھپت کی سازگار کارکردگی کے لیے ہیٹ سنکس گندگی سے پاک ہیں۔ گرم موسم گرما میں اور فل لوڈ آپریشن کے دوران درجہ حرارت کی پیمائش کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں تاکہ طویل اعلی درجہ حرارت کے آپریشن کی وجہ سے تیز رفتار موصلیت کی عمر بڑھنے سے بچا جا سکے۔
چوتھا، ماحولیات اور کام کے حالات کا معاون معائنہ آپریٹنگ ماحول کے مطابق ماحول کی ضمانت دیتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ ری ایکٹر کے ارد گرد کوئی آتش گیر دھماکہ خیز مواد یا اسٹیک شدہ دھاتی اشیاء موجود نہیں ہیں، حفاظتی فاصلے مطمئن ہیں، اور کوئی غیر ملکی شے سے رابطے کا خطرہ موجود نہیں ہے۔ انڈور نصب شدہ ری ایکٹروں کے لیے، ڈسٹری بیوشن رومز کے اندر درجہ حرارت اور نمی کو چیک کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نمی کی وجہ سے موصلیت کی خرابی سے بچنے کے لیے کوئی نمی، گاڑھا یا تالاب نہ ہو۔ بیرونی ری ایکٹرز کے لیے، بارش، برف، آندھی اور گرج چمک کے موسم کے بعد کی صورتحال کا جائزہ لیں، اور چھپی ہوئی پریشانیوں جیسے کہ پانی کا بہاؤ، جمع برف، لٹکتی ہوئی غیر ملکی اشیاء اور آلات کے جھکاؤ کی چھان بین کریں۔ دریں اثنا، گرڈ آپریٹنگ حالات کا مشاہدہ کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ری ایکٹر طویل مدتی اوورلوڈ یا زیادہ وولٹیج آپریشن کے تابع نہیں ہیں، اور آپریٹنگ پیرامیٹرز درجہ بندی کی حدود میں رہتے ہیں۔
اس کے علاوہ، روزانہ معائنہ کے لئے ریکارڈ کو برقرار رکھیں. دستاویز کا درجہ حرارت، آواز اور ہر معائنہ کے لیے ظاہری حالت، کام کی ٹھیک ٹھیک حالت کی تبدیلیوں کی نشاندہی کرنے کے لیے تاریخی ڈیٹا کے ساتھ نتائج کا موازنہ کریں۔ چھپے ہوئے خطرات کی فوری اطلاع دیں اور جب بے ضابطگیوں کا پتہ چل جائے تو شٹ ڈاؤن مینٹیننس کو نافذ کریں۔ موجودہ خرابیوں کے ساتھ کبھی بھی سامان نہ چلائیں، تاکہ ری ایکٹر اور پورے پاور سسٹم کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کی مکمل ضمانت دی جا سکے۔